商品のdesignを決めて、糸も決定してて、1stサンプルを
工場さんに依頼する時、糸を指示します。
(糸屋さんに発注しますが、糸メーカーと糸NOや糸色NOが
明確な場合は工場さんが請け負う場合も多いです。)
そこでポイントです。
糸は1コーン発注
糸は大体1kg(~1.2kg、ラメ糸や意匠糸は違う場合もありますが)なので
糸屋さんのサンプル用の糸の1コーンのkgを聞いておくと良いです。
(工場さん経由でも良いと思います。)
なぜかというと、
サンプルは大概
スワッチ→1stサンプル→2ndサンプル→FINALが出て納前
(理想ですが)の流れなので
サンプルを最低2回、多ければ3~4回以上の時もあります
(多いと工場さんに嫌がられるけど)
商品の糸とゲージとdesignによりますが、
12Gで作ったベーシックなプルオーバーで200gしないくらいだったり、
5Gのケーブル入りのプルオーバーで300gくらいだったり
1.5G(もしくはそれ以上、手編みなど)のプルオーバーで450g位いく時もありますが
つまり、糸が余るんです。
サンプルが上がったら必ず目付を量る
目付とは商品のgです。
工場さんはサンプル札にgかグロスで目付を書いてくれる事も多いです。
しかし、商品を作った後に目付を量っていた場合、
そこの気候やスチームアイロンが抜けきれていなくて
ちょっと湿気を吸っていて(ウールは湿気をよく吸うので)
届いた時の目付がかなり違う事もあります。
必ず届いた時に目付を量り、仕様書に記載してしまいましょう。
目付が何で必要かというと・・・
もし12Gで200g位の商品なら1コーンで4~5枚作れます。
小ロットで生産の場合、コーンのミニマム発注が10ダースなどの場合
10(ダース)×12(コーンの数、1ダース)×1(kg)=120kg
120kg=120000g
120000÷200g(商品の目付)=600枚がミニマムロットになります
(ミニマム=最小数)
例えば所属しているブランドが全国20店舗+ネットがあったとして、
600枚÷22くらいで割って(20店舗+ネット比率による)=27.272727272727・・・枚
1色だと売り切るの絶対キツイなと。。。
なので、その場合はローホワイト(染める前の糸)でミニマムロットで抑える
(色展開を8色にし、納期を2~3か月ずらし、1回に4色展開にする)
27÷8=3.375(1店舗に3枚くらいを置く計算)
・・・繁忙店と閑散店とあると思います(シビアに)
比率を考えて店舗配分していけば無理がないかな・・・という枚数です。
こういう計算を先にするから、目付が必要なんです。
布帛でも
生地幅を聞いてCADでパターンを1反にどれだけ入れこめるか
確認する事で要尺がわかります。
この作業の部分と同じような感じです。
所属している場所にもよりますが、目付を量っておくと
サンプルが1st、2ndと同じ位の糸量かどうかもわかります。
結構大事です。
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